Корзина
122 отзыва
+380505432500
+380631524404
УкраинаХарьковская областьХарьков
МАГАЗИН ПОЛЕЗНЫХ ТОВАРОВ

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Обработка ножевых сталей

Обработка ножевых сталей

Большая часть клинков при производстве проходит процесс той или иной обработки. После которой они могут получить антикоррозионную защиту, улучшение внешнего вида и другие свойства.

Виды обработки ножевых сталей Сатинирование Или просто «сатин». Не самая редкая разновидность обработки. Встречается и на клинках, и на металлических деталях, промышленных конструкциях, кухонной посуде и прочих принадлежностях, а также просто используется для листов нержавеющей стали, являющихся элементами декора или защиты помещений. Обычно, металлические заготовки, листы или полотна металла сначала абразируют, а после этого полируют или сатинируют. Технология подразумевает использование шлиф-материалов, которыми обрабатывается вся поверхность нержавейки. При этом верхний слой металла частично снимается, а клинок обретает штриховой узор – множество рисок. Обработка позволяет регулировать степень матовости поверхности. Чем больше зернистости у обрабатывающих инструментов, тем более матовым будет внешний вид. При сатинировании небольших по площади поверхностей, к примеру, ножей и клинков, штриховой узор наносят при помощи мелкой наждачной бумаги, скотч-брайта, вулканита, круга-щетки, с вкраплением абразива и других весьма доступных и подручных средств. В массовом производстве сразу используется машинная обработка. Хороший результат – матовая сталь, при этом отражающая прямые лучи. Штрихи ярко выраженные и хорошо заметные – у вас получился «грубый сатин». Чаще всего такой получается при самостоятельной работе, в домашних условиях. «Сатин» – один из наиболее простых и доступных способов обработки, пользующийся популярностью у любителей ножей. Клинку не страшны мелкие загрязнения или царапины, они либо будут незаметны в общем узоре, либо не появятся на клинке вообще. Не рекомендуется для сталей «попроще», дешевых или высокоуглеродистых, потому что и выглядеть это будет так красиво, как на отполированной нержавейке, и от коррозии или ржавчины спасет не особо. «Пескоструйка» (bead blasting) В процессе обработки клинок подвергается воздействию потока мелких абразивных частиц песка. Они оставляют на нем микроследы, нож не бликует и лишается блеска. Какое-либо покрытие или краска с него тоже сдираются. Поверхность клинка получается однородной по фактуре и равномерно матовой, светло-серого цвета. Результат такой обработки хорошо скрывает царапины. Структура его считается более грубой, чем сатин. На матово-сером клинке также не остается никаких видимых отпечатков, следов царапин небольшого или даже среднего размера, потертостей. Пескоструйная обработка считается одной из наиболее простых и дешевых, применяется на различных ножах, как бюджетных, так и тех, что подороже, но более массовых по выпуски и, требующих, поэтому оптимизации и скорости производства. Стоунвош Этот таинственный и трендовый термин означает знакомую многим галтовку. Считается, что такая обработка хорошо подходит для часто и усиленно используемых ножей. Технология несложная – клинки и прочие металлические изделия помещаются в емкости с водой, маслом и их сочетаниями, а также декоративными камнями, керамзитом, керамогранитом, осколками керамической плитки и прочей керамики, кусочками не нужных абразивов и т. п., и «моются» на разноскоростных оборотах. Твердые элементы бомбардируют, царапают, обдирают сталь, что формирует уникальный рисунок. По сути, галтовка-стоунвош, это та же пескоструйка, только с более «крупнокалиберными» частицами, чем песчинки. При этом, как и пескоструйный метод, галтовка-стоунвош, вполне осуществим и удобен в домашних условиях. Умельцы с помощью чего только ее ни осуществляют. В ход идут моторчики от различных приборов, электродрели, стиральные машинки. Некоторые предлагают и вообще полукурьезные методы – просто возить емкость с камешками, ножом и прочими составляющими в багажнике автомобиля, а естественная тряска «застоунвошит» жертву ваших экспериментов не хуже бетономешалки или стиралки. Простенький стоунвош можно получить и вовсе методом ручной тряски. На клинках со стоунвошем почти незаметны масложировые отпечатки, его узор – хорошее средство «маскировки» царапин. Стоунвош может быть разным по цвету – black stonewash, grey, dark grey stonewash. Что получается, если перед галтовкой клинок протравить хлорным железом, в растворе азотной кислоты или иным каким-то способом. Без протравки получается обычный стоунвош, отдаленно напоминающий то, что получается после пескоструйки, только с большим количеством царапинок, точек и прочих рисочек, с более «колючими» вкраплениями-точками – следами от ударов камешками. Зеркальная полировка Полировка в зеркало или просто «зеркало». То есть, в результате клинок обретает зеркальную поверхность. Используется как аналог хромирования (или, наоборот, – в зависимости от того, в преимуществах чего вас хотят убедить). Бытует мнение, что зеркальная полировка используется только для эксклюзивных, кастомных и дорогих ножей. Это не совсем не так, просто, у этого способа существуют разновидности. Есть, назовем ее «абсолютная» зеркальность. Как говорят про такую – «на ней и муха не удержится». И есть «обычная» «зеркалка», которая присутствует на вполне себе функциональных инструментах и ножах – скальпелях, медицинских ножницах, кухонных приборах, мультитулах, топорах, многопредметниках типа ножей викторинокс, каждый из которых при случае, используют в хвост и в гриву. Также, считается, что «зеркало» не очень практично – и залапывается легко и все, даже мельчайшие, следы потом на ней и самые мелкие царапины на ней видны. Но это лишь с одной стороны: у хорошо отполированного клинка нет никаких вмятинок, царапинок, каверн, грязи. Ржавчине, коррозии просто негде накапливаться и даже неоткуда взяться. А при ударах и столкновениях с различными предметами и частицами, с зеркала все как бы соскальзывает, и оно, во многом, может, и косвенно предотвращает появление тех же царапин и прочих последствий ударов. Покрытие, а не обработка Клинки ножей могут проходить не только обработку, но и на них наносят различные виды покрытий. Это делается как чисто для эстетики, так и для повышения антикоррозионности, или чтобы избавиться от бликования (у «тактических» ножей). Видов таких покрытий немало. Одно из популярных – нитрид титановое. У клинков недорогих оно не очень стойкое, и товарный вид быстро теряется. В некоторых случаях, имея дело с ножами недорогими, лучше выбрать вариант с обработкой клинков, а не с покрытием. Потому что, если и сам нож не стоит ниже среднего, то и в работу с ним, в частности, в покрытие, особо не вкладывались. Ножевые изделия нашей компании обеспечены разнообразными видами покрытий и обработки, это клинки различных ценовых категорий – от доступных каждому, до эксклюзивов для увлеченных ценителей ножей. Такое разнообразие создается специально, для того, чтобы максимально охватить различные аудитории покупателей и удовлетворить их потребности. Информация взята с ресурса http://grandway.ua
Другие статьи